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鐵藝橋梁護(hù)欄的應(yīng)用有著悠久的歷史。13世紀(jì)的歐洲創(chuàng)造出了精美的鐵藝品。文藝復(fù)興時期,鐵藝融入了簡約、高雅、明快之風(fēng),到達(dá)鼎盛時期。19世紀(jì),鐵藝橋梁護(hù)欄開始作為建筑裝飾構(gòu)件,廣為流行。一個世紀(jì)前進(jìn)入中國,它以獨(dú)特的藝術(shù)魅力和環(huán)保、安全的特性,正日益被人們普遍接受和喜愛。在城市與鄉(xiāng)村,在公共建筑與私宅,或現(xiàn)代,或古典,到處都可以看到形式各異、美輪美奐的金屬鐵藝橋梁護(hù)欄。一、工藝流程
開料→鍛打→彎花→焊接組裝→打磨→熱浸鍍鋅→拋光→噴漆→烤漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆→包裝鐵藝橋梁護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程目前鐵藝橋梁護(hù)欄最有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝橋梁護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。防銹期長達(dá)20-50年以上,期間無需維修,安全可靠,是鐵藝工件的最佳防銹方法。
二、熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗)配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
11、冷卻防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗鍍層的檢驗和測定,工件的外觀檢查。
橋梁護(hù)欄的選擇,本身的安全生產(chǎn)在于對于原本材料的層層把關(guān),現(xiàn)在橋梁護(hù)欄的使用磨合程度比較嚴(yán)重,因為橋梁護(hù)欄的選擇、使用等一系列的原因,很有可能限制整個橋梁護(hù)欄的使用和設(shè)計。選擇橋梁護(hù)欄,必定是真正的以真正實際的操作便更為針對。
在具體操作當(dāng)中,熱鍍時,要準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料,同時也需對熱鍍鋅溫度掌握好,這均需專業(yè)人士進(jìn)行處理。
總的來講,熱鍍鋅作為常用的橋梁護(hù)欄防腐工藝,有著巨大的使用前景,在未來施工、建設(shè)等方面,也需采用高質(zhì)量耐腐的橋梁護(hù)欄產(chǎn)品,掌握這些防腐方法,將有很大的幫助。
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