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高速護欄墻板
高速護欄也稱為網(wǎng)(安全網(wǎng)高速護欄)
材質(zhì):選擇Q235低碳鋼絲
防腐處理:電鍍鋅、熱浸鍍鋅、PVC涂層、PE塑料、環(huán)氧樹脂涂層。
高速護欄的連接方式:上部的葉片高速護欄、方管列Y型、葉片高速護欄螺旋?;蛞陨蠋追N普通的高速護欄。降低多邊電焊網(wǎng),,或鉤編織三角網(wǎng),菱形孔。
高速護欄采用HPB235矩管,規(guī)格:30*50*2。0mm,內(nèi)部絲徑采用HPB235直徑6。5mm高線鋼絲冷拔加工,規(guī)格75*150*4。0mm,上部向外折彎30度,垂直高度300mm。由優(yōu)質(zhì)鋼絲經(jīng)擰網(wǎng)機擰編而成。 本產(chǎn)品用途十分廣泛。焊接高速護欄就是電焊高速護欄,用優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲焊接成高速護欄片與不同立柱連接就叫焊接高速護欄,立柱可采用圓管立柱、方管立柱、Y型立柱、立柱、燕尾立柱常與荷蘭網(wǎng)片連接。安裝焊接高速護欄可采用預(yù)埋基礎(chǔ)或法蘭盤底座兩種方法。
現(xiàn)在的高速護欄系列產(chǎn)品一般都采用熱鍍鋅表面處理。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性能,一方面是由于鍍層作為阻擋層,隔離了基體與周圍的腐蝕環(huán)境;另一方面,鍍鋅層可作為犧牲陽極,對機體產(chǎn)生電化學防護作用,使鋼板本身免受腐蝕,延長其使用壽命。如果高速護欄基體鍍鋅層結(jié)合不牢,鋅層脫落,裸露的高速護欄失去鍍層的保護。所以鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅高速護欄產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問題,也是導(dǎo)致鋅層出現(xiàn)裂紋、脫落的直接原因。下面就影響高速護欄鋅層附著性的因素做下分析。一、高速護欄基板的化學成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅高速護欄一般采用低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe—Zn,合金層ζ相劇烈增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞。
另外c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應(yīng),導(dǎo)致Fe—zn合金層增厚,惡化鋅層附著性能。
二、根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由于高速護欄基板表面的粗糙不平,也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件,不利于改善鋅層附著力,甚至有惡化的傾向。
三、用于鍍鋅高速護欄扁鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表面殘油脂類和氧化物,但對殘留的固體顆粒幾乎無清潔作用。當原料表面清潔度低于退火爐清潔能力時,扁鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時,就會出現(xiàn)鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現(xiàn)裂紋、甚至鋅層脫落等問題。
四、鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大,并增大鐵在鋅液中的溶解度,使高速護欄基體的鐵損失增加,從而使鋅液中鐵的絕對含量升高,并導(dǎo)致鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘附性變壞,實踐表明,鋅液溫度低于480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的Fe—Zn合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控制在475℃以下。
五、鍍鋅時間應(yīng)理解為高速護欄基體進入鋅液到離開液面后,鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時,當中間層形成以后,為防止鍍層中Fe—Zn的進一步擴散反應(yīng),保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性,應(yīng)盡快冷卻鍍層,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。
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